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頻率選擇在氣蝕清洗中的重要性

  • 發(fā)布日期:2023-05-17      瀏覽次數(shù):600
    • 頻率選擇在氣蝕清洗中的重要性

      超聲波清洗中重要的是選擇哪種頻率以及為目標(biāo)污染選擇什么輸出。 它來(lái)了。 那么,我們應(yīng)該如何具體選擇超聲波清洗的頻率和輸出呢? 在這里,我們解釋了頻率和功率的重要性,這是超聲波清洗中的重要參數(shù)。

      1. 超聲頻率對(duì)腔核尺寸和影響

      A. 40kHz – 約 16μ
      B. 72kHz – 約 10μC
      . 104kHz – 約 6μ
      深 170kHz – 約 4μ

      首先,關(guān)于頻率,超聲波清洗中頻率的變化會(huì)改變產(chǎn)生的空化核的大小。

      當(dāng)超聲波的頻率較低時(shí),例如28kHz,空化核的尺寸增加,大空化適合去除碳,水垢,磨料以及需要強(qiáng)烈沖擊的油污。 它對(duì)大顆粒污垢也很有效。

      另一方面,頻率越高,氣蝕尺寸越小,清洗力一般較小,但在精密零件清洗中,對(duì)于小污垢(顆粒清洗)比低頻空化更有效。

      從損壞的角度選擇合適的頻率也很重要。 根據(jù)材料的不同,高沖擊力和低頻率有時(shí)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品劃痕和裂縫。

      振蕩頻率決定了空化核的大小,產(chǎn)生的空化量由超聲波的輸出和頻率決定。 正確選擇這兩個(gè)參數(shù)(頻率和功率)在超聲波清洗中非常重要。

      一些超聲波清洗機(jī)是通過(guò)改變振蕩頻率來(lái)處理各種污垢的設(shè)備,但是即使對(duì)于一定尺寸的污垢(顆粒),將頻率切換到各種也是有效的。


      2.從損傷角度進(jìn)行頻率選擇

      氣蝕的大小是污垢去除和損壞之間的相關(guān)性。 一般來(lái)說(shuō),28kHz、40kHz等的低頻空化清洗由于其強(qiáng)大的沖擊力,對(duì)頑固污垢和厚層污垢有效。 另一方面,強(qiáng)烈的沖擊力可能會(huì)損壞工件,清潔基板或透鏡時(shí)需要事先檢查。 在材料方面,對(duì)于易受沖擊并引起裂紋的工件,如玻璃和陶瓷,以及鋁、銅和金等軟金屬,需要注意表面劃痕。

      在這種情況下,波長(zhǎng)相對(duì)較短且沖擊力較弱的 104 kHz 和 170 kHz 等頻率是有效的。 但是,由于清潔能力本身可能不足,因此在許多情況下,通過(guò)在短時(shí)間內(nèi)使用諸如40 kHz之類(lèi)的頻率,然后使用諸如72 kHz,104 kHz,170 kHz等的頻率來(lái)獲得有效的清潔結(jié)果。

      3. 頻率與駐波的關(guān)系

      駐波是波段中發(fā)生空化的一個(gè)點(diǎn),因?yàn)樵诿總€(gè)頻率的每個(gè)半波長(zhǎng)(1 波長(zhǎng)的 1/4 和 3/4 波長(zhǎng)部分)處負(fù)壓狀態(tài)強(qiáng)。 因此,關(guān)于頻率和駐波的關(guān)系,可以說(shuō)頻率越低,駐波之間的間隔越寬。 實(shí)際上,工件和壁面存在反射效應(yīng),但有效利用這種駐波可以實(shí)現(xiàn)有效的清潔。 但是,對(duì)于易受沖擊力影響的精密工件,這種空化致密部件可能會(huì)造成致命的損壞。

      如上所述,使用水時(shí),駐波的間距根據(jù)使用的頻率而變化,在40kHz時(shí)約為18mm,在72kHz時(shí)約為10mm,在104kHz時(shí)約為7mm,在170kHz時(shí)約為5mm。

      頻率與駐波的關(guān)系

      4. 顆粒清洗

      關(guān)于顆粒物清洗中的超聲波頻率和粒徑去除率,顆粒去除效果往往受到超聲波頻率的強(qiáng)烈影響,并且從粒度中選擇有效頻率的趨勢(shì)被廣泛采用,特別是在硬盤(pán)行業(yè)。

      40kHz-10~30μ 72kHz-5μ~20μ 104kHz-3μ~10μ 170kHz-1~5μ

      以上是每個(gè)頻率可以有效地去除的粒徑。

      由于通過(guò)組合不同頻率的超聲波可以有效地去除顆粒,因此在最近的清潔過(guò)程中經(jīng)常使用幾種頻率。 我們的MultiSoft系列可以在七個(gè)頻率之間切換,使其成為非常廣泛的顆粒的有效裝置。

      5. 超聲波功率

      雖然超聲波頻率決定了空化的大小,但超聲波輸出也是決定空化來(lái)源和數(shù)量的重要因素。 特別是,默認(rèn)輸出(選擇多少瓦的超聲波)取決于超聲波換能器的數(shù)量。 振蕩器的數(shù)量取決于產(chǎn)生振動(dòng)的地方是多還是少,如果輸出相對(duì)于該區(qū)域很小,則可能導(dǎo)致清潔不均勻。 此外,在液體的負(fù)載下很難振動(dòng),因此需要適當(dāng)選擇輸出。

      此外,許多振蕩器可以調(diào)整輸出,這種調(diào)整調(diào)整振蕩器振動(dòng)的寬度(幅度)以增加或減少。 由于它也是決定空化密度的一個(gè)因素,因此通過(guò)調(diào)整振蕩器的輸出將輸出設(shè)置為適當(dāng)?shù)妮敵鲆埠苤匾?/span>

      6. 結(jié)論

      清潔力、氣蝕密度和高頻和低頻損壞之間的關(guān)系如上所示。 這樣,清潔的性質(zhì)因頻率而異。 通過(guò)選擇和組合產(chǎn)品的頻率、污垢類(lèi)型、尺寸等,傳統(tǒng)超聲波清洗方法難以實(shí)現(xiàn)的清洗成為可能。

      我公司銷(xiāo)售的MultiSoft系列就是基于上述理念設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的。 可以選擇和組合多達(dá)七個(gè)頻率和輸出,以適應(yīng)各種產(chǎn)品和污垢,以編程符合工件特性的配方。 此外,它是一種高規(guī)格型號(hào),配備雙掃描振蕩,對(duì)半導(dǎo)體玻璃和陶瓷等堅(jiān)硬和耐沖擊產(chǎn)品有效,并具有上掃功能,有助于防止污染的重新粘附。



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