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環(huán)保型茶葉烘焙設(shè)備-日本進(jìn)口實(shí)驗(yàn)用遠(yuǎn)紅外茶葉提香機(jī)

  • 發(fā)布日期:2020-10-10      瀏覽次數(shù):2112
    • 日本進(jìn)口遠(yuǎn)紅外茶葉烘焙機(jī)技術(shù)

      本機(jī)組在茶葉基本干燥之后加以提香,以此提高成品茶的香氣,并使干燥度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。提香機(jī)由遠(yuǎn)紅外加熱板照射茶葉、使茶葉快速升溫并穿透到茶葉內(nèi)部以實(shí)現(xiàn)提香,其功率可按需調(diào)節(jié),筒體轉(zhuǎn)速可變頻調(diào)速,提香時(shí)間可任意調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)滾筒和地面的傾角實(shí)現(xiàn)提香時(shí)間的調(diào)節(jié),以適合不同類茶的提香作業(yè)。

       茶葉是目前主要的沖泡飲品之一,而茶葉的香型又是品質(zhì)的重要環(huán)節(jié),在目前茶葉的提香生產(chǎn)中,分為手工炭焙和電烤箱式兩種方式。目前所用的炒制設(shè)備,一般是采用的竹焙籠和轉(zhuǎn)盤烤箱式設(shè)備,主要是利用柴、煤、電爐絲等熱源直接加熱茶葉和人工控制各參數(shù)來實(shí)現(xiàn)提香。提香設(shè)備的出現(xiàn)極da的方便了茶葉精加工、銷售和飲用。但目前的提香設(shè)備,依然存在一些問題:1、竹籠炭焙需經(jīng)常翻動(dòng),費(fèi)時(shí)費(fèi)力;2、竹籠和烤箱溫度分布不均導(dǎo)致溫區(qū)過多,影響提香效果;3、傳導(dǎo)加熱方式,其能耗相對(duì)較高,熱效率較低;4、柴和煤燃燒污染環(huán)境。

       

      本實(shí)用新型的目的是為了克服上述提香功能的不足,提供一種控制溫度準(zhǔn)確、適度、均勻,直接輻射加熱物料,能耗低、熱效率高、環(huán)保清潔的程控遠(yuǎn)紅外提香機(jī)。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

      一種茶葉程控遠(yuǎn)紅外提香機(jī),包括機(jī)架、筒體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸;

      所述機(jī)架上裝有四個(gè)托輪,筒體安裝在托輪上,受托輪帶動(dòng)的筒體由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn);機(jī)架上方有防護(hù)罩,蓋住筒體;筒體中部為八邊或十二邊形直筒段,筒體中部裝有刮板,筒體前端為對(duì)應(yīng)多邊形的緩坡錐段,此端作為進(jìn)料端,進(jìn)料端內(nèi)裝有4條螺旋狀的物料導(dǎo)流板;進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗、下方設(shè)有出料斗;筒體內(nèi)部安裝有紅外輻射加熱器;筒體尾部裝有紅外測(cè)溫探頭;

      所述支撐架中部橫向設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方連接機(jī)架中心底部;機(jī)架與支撐架通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架上設(shè)有推桿電機(jī),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng);機(jī)架側(cè)面設(shè)有程控系統(tǒng),分別通過電路連接到驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推桿電機(jī)上。

      進(jìn)一步的,所述刮板與筒體軸線夾角不小于10°,刮板是由一塊金屬板折彎而成,折彎段的尖頭朝內(nèi)安裝在筒體上,金屬板的折彎夾角為90°~120°。

      進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中由變頻電機(jī)、鏈輪、鏈條組成,變頻電機(jī)安裝在機(jī)架下方,通過鏈條連接到設(shè)置于其中一個(gè)托輪上的鏈輪上。通過這個(gè)托輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),其他幾個(gè)托輪也隨之輔助轉(zhuǎn)動(dòng)。

      進(jìn)一步的,所述紅外輻射加熱器為燃?xì)馐郊t外管或電紅外管,從筒體尾部伸入筒體,并延伸到靠近筒體進(jìn)料端處。

      進(jìn)一步的,所述程控系統(tǒng),其面板的界面上設(shè)有電源、速度、溫度檔位、時(shí)間、急停和報(bào)警的按鈕。

      本實(shí)用新型的有益效果是:

      1、通過采用程控系統(tǒng)進(jìn)行控制,參數(shù)控制準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)便;

      2、與筒體軸向布置的紅外輻射加熱器能夠直接輻射加熱物料,避免了傳統(tǒng)加熱模式中在筒體周圍加溫,筒體會(huì)消耗一定熱量且筒體內(nèi)部受熱不均勻的問題,能夠直接且溫度均勻的加熱筒體內(nèi)部物料;

      3、采用內(nèi)部加熱的方式,減少了能耗,節(jié)約資源,熱效率高;

      4、采用清潔能源進(jìn)行加熱,減少了環(huán)境污染,排放物符合環(huán)保要求。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖右視圖;

      圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖;

      圖3是筒體的立體圖;

      圖4是程控系統(tǒng)界面;

      圖5為電氣控制圖;

      圖6為電氣控制圖。

      圖中所示:

      1為筒體、2為托輪、3為防護(hù)罩、4為機(jī)架、5為轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6為支撐架、7為程控系統(tǒng)、8為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、9為推桿電機(jī)、10為出料斗、11為進(jìn)料斗、12為物料導(dǎo)流板、13為紅外輻射加熱器、14為紅外測(cè)溫探頭、15為刮板。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

      如圖1到3所示(圖2中部波浪線為剖面線,其上部為剖視圖,下部為外部圖),一種茶葉程控紅外炒制機(jī),包括機(jī)架4、筒體1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8、支撐架6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5;

      所述機(jī)架4上裝有四個(gè)托輪2,筒體1安裝在托輪2上,受托輪2帶動(dòng)的筒體1由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn),驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中由變頻電機(jī)、鏈輪、鏈條組成,變頻電機(jī)安裝在機(jī)架4下方,通過鏈條連接到設(shè)置于其中一個(gè)托輪2上的鏈輪上。通過這個(gè)托輪2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)筒體1轉(zhuǎn)動(dòng),其他幾個(gè)托輪2也隨之輔助轉(zhuǎn)動(dòng)。

      機(jī)架4上方有防護(hù)罩3,蓋住筒體1;筒體1中部為八邊或十二邊形直筒段,筒體1中部裝有刮板15,刮板15與筒體1軸線夾角不小于10°(如圖3所示的α角),刮板15是由一塊金屬板折彎而成,折彎段的尖頭朝內(nèi)安裝在筒體1上,金屬板的折彎夾角為90°~120°(如圖3所示的β角);筒體1前端為八邊或十二邊形的緩坡錐段,此端作為進(jìn)料端,進(jìn)料端內(nèi)裝有4條螺旋狀的物料導(dǎo)流板12;進(jìn)料端上方設(shè)有進(jìn)料斗11、下方設(shè)有出料斗10;筒體1內(nèi)部安裝有紅外輻射加熱器13,紅外輻射加熱器13為燃?xì)馐郊t外管或電紅外管,從筒體1尾部伸入筒體1,并延伸到靠近筒體1進(jìn)料端處;筒體1尾部裝有紅外測(cè)溫探頭14;

      所述支撐架6中部橫向設(shè)有一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸5,轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上方連接機(jī)架4中心底部;機(jī)架4與支撐架6通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸5實(shí)現(xiàn)相互轉(zhuǎn)動(dòng),支撐架6上設(shè)有推桿電機(jī)9,帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng);機(jī)架4側(cè)面設(shè)有程控系統(tǒng)7,分別通過電路連接到驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推桿電機(jī)9上。

      如圖4所示,程控系統(tǒng)的界面包含轉(zhuǎn)速、溫度、火力、提香、點(diǎn)火、出料等操控區(qū)域。

      如圖5和圖6所示,轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)主電機(jī),為變頻調(diào)速電機(jī);溫度對(duì)應(yīng)紅外加熱器;火力對(duì)應(yīng)紅外加熱器啟停;運(yùn)行時(shí)間對(duì)應(yīng)各階段運(yùn)行時(shí)間之和;出料對(duì)應(yīng)主電機(jī)反轉(zhuǎn)和推桿電機(jī)9啟動(dòng)。

      本實(shí)用新型的使用過程如下:

      本實(shí)用新型中采用燃?xì)饣螂娂t外輻射加熱器13來做加熱源。物料經(jīng)過進(jìn)料斗11進(jìn)入筒體1,筒體1正轉(zhuǎn)產(chǎn)生的螺旋推力使物料向內(nèi)移動(dòng),筒體1旋轉(zhuǎn)速度可調(diào),紅外輻射加熱器13的熱值可調(diào)。筒體1內(nèi)的溫度由紅外測(cè)溫探頭14檢測(cè)后反饋至溫控調(diào)節(jié)紅外輻射加熱器13檔位。

      啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和紅外輻射加熱器13,設(shè)定筒體1溫度和速度以及時(shí)間,待溫度達(dá)到設(shè)定值后將物料投入進(jìn)料斗11內(nèi)。物料進(jìn)入筒體1后向尾部推動(dòng)。物料在經(jīng)過筒體1加工完成后,關(guān)閉紅外輻射加熱器13并打開反轉(zhuǎn),物料由筒體1出料斗10處均勻排出,至此加工完畢。

      以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

       

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